• Направляющие каретки выполнены из закаленной токами высокой частоты стали, что дает высокую твердость поверхности и внутреннюю прочность, это придает дополнительную жесткость конструкции, обеспечивает точность перемещения и минимальный износ. -
• Плавность и точность обработки благодаря функции регулировки люфтов.
• В станке предусмотрена система регулировки осевых зазоров винта и гайки, а также радиальных зазоров подшипников скольжения, что позволяет обеспечить плавность и точность обработки.
• Все суппорта каретки станка, передний неподвижный суппорт для закрепления станка на опоре, средний подвижный суппорт для закрепления привода и задний, усиленные, имеют толщину 60 мм.

• Передний и средний суппорта дополнительно оснащены разжимными винтами для облегчения установки станка на опору и привода на среднюю каретку.
• В станке применяются подшипники качения закрытого типа, в них не попадает грязь, поэтому они не заклинят, обеспечат плавное без заеданий вращение и как следствие высокое качество обрабатываемой поверхности.
• В качестве привода вращения используется сервопривод с редуктором, который благодаря системе обратной связи имеет высокую точность обработки во всем диапазоне регулирования скоростей, при любых условиях обработки.
• Предусмотрена защита приводов от перегрузки (автоматическое отключение в случае превышения критических нагрузок), например при упоре резца в глухую стенку, поломки резца и прочее.

Диаметр расточки — от 25 до 400 мм*в зависимости от применяемой борштанги

Рабочий ход борштанги — 455 мм (возможно изготовление станка с другой длиной рабочего хода по желанию заказчика).

Точность обработки — H7.

Частота вращения борштанги — от 0 до 300 об/мин.

Подача — от 0 до 130 мм/мин.

Питание — 220 В, 50 Гц.

Привод вращения, тип /мощность эл. двигателя — сервомотор 3000 об/мин, с редуктором 1,5 кВт.

Привод подачи, тип /мощность на вых. валу — мотор-редуктор постоянного тока, повышенной мощности/0,1 кВт.

Габаритные размеры — 620*230*350мм.